Separador de fibras

La materia prima procesada por la despulpadora hidráulica aún contiene pequeños trozos de papel que no están del todo sueltos, por lo que es necesario seguir procesándola. El procesamiento posterior de la fibra es muy importante para mejorar la calidad de la pulpa de papel usado. En términos generales, la desintegración de la pulpa se puede llevar a cabo en el proceso de rotura y proceso de refinación. Sin embargo, la pulpa de papel usado ya se ha descompuesto, si se afloja nuevamente en un equipo de rotura general, consumirá mucha electricidad, la tasa de utilización del equipo sería muy baja y la resistencia de la pulpa se reduce al ser fibra. cortar de nuevo. Por lo tanto, la desintegración del papel usado debe llevarse a cabo de manera más eficiente sin cortar las fibras; el separador de fibras es actualmente el equipo más utilizado para el procesamiento posterior del papel usado. Según la estructura y función del separador de fibras, el separador de fibras se puede dividir en separador de fibras de efecto simple y separador de fibras múltiples; el más comúnmente utilizado es el separador de fibras de efecto simple.

La estructura del separador de fibra de efecto simple es muy simple. La teoría del trabajo es la siguiente: la lechada fluye desde el extremo superior de diámetro pequeño de la carcasa en forma de cono y se bombea a lo largo de la dirección tangencial, la rotación del impulsor también proporciona fuerza de bombeo que permite que la lechada produzca circulación axial y produzca una fuerte circulación de corriente profunda, la fibra se alivia y afloja en el espacio entre el borde del impulsor y el borde inferior. La periferia exterior del impulsor está equipada con una paleta de separación fija, que no solo promueve la separación de fibras sino que también genera un flujo turbulento y limpia la placa de criba. La lechada fina se liberará desde la rejilla situada en la parte posterior del impulsor, las impurezas ligeras, como el plástico, se concentrarán en la salida central de la cubierta frontal y se descargarán regularmente; las impurezas pesadas se ven afectadas por la fuerza centrífuga, sigue la línea en espiral a lo largo del interior. pared en el puerto de sedimentos debajo del extremo de gran diámetro que se descargará. La eliminación de impurezas ligeras en el separador de fibras se realiza de forma intermitente. El tiempo de apertura de la válvula de descarga debe basarse en la cantidad de impurezas ligeras en la materia prima del papel usado. El separador de fibra de efecto simple debe garantizar que la fibra de la pulpa se afloje por completo y que las impurezas ligeras no se descompongan ni se mezclen con la pulpa fina. Además, el proceso debe separar continuamente las películas plásticas y otras impurezas ligeras para descargarlas en poco tiempo para garantizar y restablecer el equilibrio del separador de fibras. Generalmente, la válvula de descarga de impurezas ligeras se controla automáticamente para descargar una vez cada 10 ~ 40 s, 2 ~ 5 s cada vez. Es más adecuado, las impurezas pesadas se descargan cada 2 horas y finalmente logran el propósito de separar y limpiar las fibras de la pulpa.