La máquina de fotocopiadora de papel A4, que en realidad es una línea de fabricación de papel, también consta de diferentes secciones;
1. Sección de flujo de aproximación que ajusta el caudal de la mezcla de pulpa lista para la fabricación de papel con un gramaje determinado. El gramaje del papel es el peso de un metro cuadrado en gramos. El flujo de pulpa diluida se limpia, se tamiza en tamices ranurados y se envía a la caja de entrada.
2. La caja de entrada distribuye el flujo de la pulpa de manera muy uniforme a lo ancho de la malla de la máquina de papel. El rendimiento de la caja de entrada influye directamente en la calidad del producto final.
Sección de 3 alambres; La pulpa se descarga uniformemente sobre el alambre en movimiento y, a medida que este se desplaza hacia el extremo de la sección de alambres, se drena casi el 99% del agua y se transfiere una banda húmeda con una sequedad de alrededor del 20-21% a la sección de prensado para un mayor deshidratado.
4. Sección de prensado: Esta sección deshidrata aún más la banda hasta alcanzar un grado de sequedad del 44-45%. El proceso de deshidratación es mecánico y no utiliza energía térmica. La sección de prensado suele emplear de 2 a 3 puntos de presión, dependiendo de la tecnología y la configuración de la prensa.
5. Sección de secado: La sección de secado de la máquina de papel para escritura, impresión y copiado está diseñada en dos secciones: presecadora y postsecadora. Cada una utiliza varios cilindros secadores que emplean vapor saturado como medio de calentamiento. En la presecadora, la banda húmeda se seca hasta alcanzar un 92 % de sequedad. Posteriormente, se le aplica un encolado superficial de 2-3 gramos por metro cuadrado por lado de almidón de papel, preparado en la cocina de encolado. Tras el encolado, la banda de papel contiene entre un 30 % y un 35 % de agua. Esta banda húmeda se seca aún más en la postsecadora hasta alcanzar un 93 % de sequedad, quedando lista para su uso final.
6. Calandrado: El papel que sale del postsecador no es apto para imprimir, escribir ni copiar porque su superficie no es lo suficientemente lisa. El calandrado reduce la rugosidad de la superficie del papel y mejora su procesabilidad en las máquinas de impresión y copiado.
7. Bobinado: Al final de la máquina de papel, la hoja de papel seca se enrolla alrededor de un rodillo de hierro de hasta 2,8 metros de diámetro. En este rodillo se enrollan hasta 20 toneladas de papel. Esta enorme bobinadora de papel se denomina bobinadora Pope.
8. Rebobinadora: El ancho del papel en la bobina maestra es casi igual al ancho del alambre de la máquina de papel. Esta bobina maestra debe cortarse longitudinal y transversalmente según las necesidades de uso final. La función de la rebobinadora es dividir la bobina jumbo en bobinas más estrechas.
Fecha de publicación: 23 de septiembre de 2022