La máquina copiadora de papel A4, que en realidad es una línea de fabricación de papel, también consta de diferentes secciones;
1- Sección de flujo de aproximación que ajusta el flujo de la mezcla de pulpa preparada para fabricar papel con un gramaje determinado. El gramaje de un papel equivale al peso de un metro cuadrado en gramos. El flujo de pulpa diluida se limpia, se tamiza en tamices ranurados y se envía a la caja de entrada.
2- La caja de entrada distribuye el flujo de pulpa de forma muy uniforme a lo largo de la malla de la máquina papelera. El rendimiento de la caja de entrada influye en la calidad del producto final.
Sección de 3 alambres: la pulpa se descarga de manera uniforme sobre el alambre en movimiento y, a medida que el alambre se mueve hacia el final de la sección de alambre, casi el 99 % del agua se drena y una red húmeda con una sequedad de aproximadamente el 20-21 % se transfiere a la sección de prensa para una mayor deshidratación.
4- Sección de prensado: Esta sección deshidrata aún más la banda hasta alcanzar un grado de sequedad del 44-45 %. El proceso de deshidratado es mecánico y no utiliza energía térmica. La sección de prensado suele emplear de 2 a 3 pasadas, según la tecnología y la configuración de la prensa.
5- Sección de secado: La sección de secado de la máquina de papel para escribir, imprimir y copiar consta de dos secciones: presecadora y possecadora, cada una con varios cilindros secadores que utilizan vapor saturado como medio de calentamiento. En la sección de presecadora, la banda húmeda se seca al 92 % de sequedad y se encola superficialmente con 2-3 gramos/metro cuadrado/lado de almidón de papel, preparado en la planta de encolado. La banda de papel, una vez encolada, contiene entre un 30 % y un 35 % de agua. Esta banda húmeda se seca aún más en la possecadora hasta alcanzar un 93 % de sequedad, ideal para su uso final.
6-Calendario: El papel que sale del postsecador no es adecuado para imprimir, escribir o copiar porque su superficie no es lo suficientemente lisa. El calendario reducirá la rugosidad de la superficie del papel y mejorará su comportamiento en las máquinas de impresión y copiado.
7- Bobinado: Al final de la máquina papelera, la banda de papel seca se enrolla alrededor de un pesado rollo de hierro de hasta 2,8 metros de diámetro. El papel de este rollo alcanza unas 20 toneladas. Esta máquina bobinadora de rollos de papel jumbo se denomina bobinadora pope.
8- Rebobinador: El ancho del papel en el rollo maestro es casi igual al ancho de la malla de la máquina. Este rollo maestro debe cortarse longitudinal y transversalmente según el uso final. Esta función del rebobinador es dividir el rollo jumbo en rollos más estrechos.
Hora de publicación: 23 de septiembre de 2022