El digestor esférico se compone principalmente de una carcasa esférica, un cabezal de eje, un cojinete, un dispositivo de transmisión y una tubería de conexión. La carcasa del digestor es un recipiente a presión esférico de paredes delgadas con placas de acero de caldera soldadas. La alta resistencia de la estructura soldada reduce el peso total del equipo, en comparación con la estructura remachada, que puede reducir alrededor del 20% de las placas de acero. Actualmente, todos los digestores esféricos adoptan una estructura de manejo. La presión máxima de trabajo diseñada para el digestor esférico es de 7,85 × 105 Pa; en el proceso de cocción con azufre, el margen de corrosión del digestor esférico puede ser de 5 a 7 mm. Se abre un orificio ovalado de 600 x 900 mm en la línea central vertical de la carcasa esférica para la carga de material, el suministro de líquido y el mantenimiento. Para garantizar la seguridad del digestor esférico, se rodea un círculo de placas de acero reforzadas alrededor de la abertura ovalada. La bodega de carga está equipada con una tapa de bola; después de cargar el material, se fija con un perno desde el interior. Para materias primas de fibra larga, la abertura de carga también es la abertura de descarga. La carcasa esférica interior está equipada con un tubo multiporoso que aumenta la distribución del vapor y garantiza una cocción uniforme de la materia prima. Para reducir la fricción entre la pulpa y la pared interior, la esfera está conectada mediante brida a dos cabezales de eje hueco de acero fundido y se apoya en un cojinete de anillo de aceite semiabierto, fijado a un soporte de hormigón. Un extremo del cabezal del eje está conectado al tubo de entrada de vapor y el otro extremo al tubo de descarga. Este tubo está equipado con válvula de cierre, manómetro, válvula de seguridad y válvula de parada. Para evitar la pérdida de calor durante la cocción, la pared exterior del digestor esférico suele estar recubierta con una capa aislante de 50-60 mm de espesor.
Las ventajas del digestor esférico: la materia prima y el agente de cocción se pueden mezclar completamente, la concentración y la temperatura del agente líquido son más uniformes, la relación de líquido es baja, la concentración del agente líquido es relativamente alta, el tiempo de cocción es corto y la superficie El área es más pequeña que la olla de cocción vertical con la misma capacidad, ahorra acero, tiene un volumen pequeño, una estructura simple, es fácil de operar, tiene bajos costos de instalación y mantenimiento, etc.
Hora de publicación: 14 de junio de 2022