Clasificación y aplicación de los fieltros para máquinas de papel

Los fieltros para máquinas de papel son componentes esenciales en el proceso de fabricación de papel, ya que influyen directamente en la calidad del papel, la eficiencia de la producción y los costos operativos. En función de diversos criterios, como su posición en la máquina, el método de tejido, la estructura de la tela base, el tipo de papel aplicable y su función específica, los fieltros para máquinas de papel se pueden clasificar en varios tipos, cada uno con propiedades y propósitos únicos.

1. Clasificación por posición en la máquina de papel

Esta es la clasificación más fundamental, basada principalmente en la ubicación del fieltro dentro del proceso de fabricación de papel:

• Fieltro húmedoSe utiliza principalmente en la sección de prensado y entra en contacto directo con la banda de papel húmedo recién formada. Su función principal es expulsar el agua de la banda mediante presión y alisar inicialmente la superficie del papel.
• Fieltro superior: Ubicado sobre el fieltro húmedo, con algunas zonas en contacto con los cilindros del secador. Además de facilitar la deshidratación, guía la banda de papel, la aplana y acelera el secado.
• Fieltro para secadora:Envuelto principalmente alrededor de los cilindros secadores, plancha y seca el papel después del prensado, sirviendo como un componente clave en el proceso de secado.

2. Clasificación por método de tejido

El método de tejido determina la estructura básica y las características de rendimiento del fieltro:

• Fieltro tejidoFabricado con una mezcla de hilos de lana y fibras cortas de nailon, mediante procesos tradicionales como tejido, batanado, perchado, secado y repasado. Presenta una estructura estable y una larga vida útil.
• Fieltro perforado con agujaTela no tejida que se fabrica cardando fibras para formar una red, superponiendo varias capas y utilizando agujas de acero con púas para perforar la red de fibras y formar una tela base sin fin, enredando las fibras. Los fieltros punzonados ofrecen una excelente permeabilidad al aire y elasticidad, lo que los hace ampliamente utilizados en las máquinas papeleras modernas.

3. Clasificación según la estructura del tejido base

La tela base sostiene la estructura principal del fieltro y su diseño impacta directamente en la estabilidad y durabilidad del fieltro:

• Fieltro de tela base de una sola capa:De estructura relativamente simple y rentable, adecuado para aplicaciones con bajos requisitos de calidad del papel.
• Fieltro de tela base de doble capa:Compuesto por dos capas de tejido base superior e inferior, posee mayor resistencia y estabilidad dimensional, lo que le permite soportar mayor presión y tensión.
• Fieltro de tela base laminadoSe subdivide en estructuras como 1+1, 1+2, 2+1 y 1+1+1 según el número y tipo de telas base laminadas. Este tipo combina las ventajas de diferentes capas para satisfacer las complejas y exigentes exigencias de los procesos avanzados de fabricación de papel.

4. Clasificación por grado de papel aplicable

Los distintos tipos de papel imponen requisitos distintos en cuanto al rendimiento del fieltro:

• Papel de embalaje de fieltroSe utiliza para la producción de materiales de embalaje como papel corrugado y cartón corrugado. Requiere alta resistencia al desgaste y capacidad de carga.
• Papel de fieltro culturalAdecuado para papel de periódico, papel de escribir y papel de impresión, que requieren una superficie lisa y uniforme. Por lo tanto, el fieltro debe tener excelentes propiedades superficiales y una alta eficiencia de deshidratación.
• Fieltro de papel especialDiseñado para los procesos de producción específicos de papeles especiales (p. ej., papel de filtro, papel aislante, papel decorativo). Suele requerir propiedades especiales como resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión o permeabilidad al aire específica.
• Fieltro de papel de seda:Se utiliza para papel higiénico, servilletas, etc. Debe ser suave para garantizar el volumen y la capacidad de absorción del papel.

5. Clasificación por función específica

En secciones específicas de la máquina de papel, los fieltros se subdividen además según sus funciones:

• Sección de Prensa Fieltros:Los ejemplos incluyen “fieltro superior de primera prensa”, “fieltro inferior de primera prensa” y “fieltro de prensa al vacío”, correspondientes a diferentes rodillos de prensa y posiciones de proceso en la sección de prensa.
• Fieltros de sección de formación:Como el “fieltro de formación” y el “fieltro de transferencia”, principalmente responsables de sostener y transportar la banda de papel.
• Fieltros de preimpresión:Los ejemplos incluyen “fieltro superior de preimpresión” y “fieltro superior de preimpresión al vacío”, utilizados para el desgote y modelado preliminar de la banda de papel antes de que ingrese a la prensa principal.

En resumen, los fieltros para máquinas papeleras se presentan en diversos tipos, cada uno diseñado para propósitos y aplicaciones específicos. Comprender estas clasificaciones ayuda a los fabricantes de papel a seleccionar el fieltro óptimo según sus necesidades de producción, mejorando así la eficiencia y la calidad del papel.