El principio de producción de las máquinas de papel kraft varía según el tipo de máquina. A continuación, se presentan algunos principios de producción comunes de las máquinas de papel kraft:
Máquina para papel kraft húmedo:
Manual: La salida, el corte y el cepillado del papel dependen completamente del funcionamiento manual, sin necesidad de ningún equipo auxiliar.
Semiautomático: Los pasos de salida del papel, corte del papel y cepillado con agua se completan mediante la combinación de un joystick y engranajes.
Totalmente automático: gracias a la placa de circuito impreso que proporciona las señales de la máquina, el motor acciona los engranajes para completar los distintos pasos.
Máquina para fabricar bolsas de papel kraft: Procesa múltiples capas de papel kraft para convertirlas en tubos de papel y apilarlas en forma trapezoidal para su posterior impresión, logrando así un modo de línea de producción integral.

Máquina de papel Kraft:
Proceso de despulpado: Cortar la madera en rodajas, precalentarla con vapor y molerla hasta convertirla en pulpa a alta presión.
Lavado: Separe la pulpa cocida al vapor del licor negro.
Blanqueador: Blanquear la pulpa para lograr el brillo y blancura deseados.
Cribado: Añadir aditivos, diluir la pulpa y filtrar las fibras finas a través de pequeños orificios.
Proceso de formación: El agua se descarga a través de una red y las fibras se transforman en hojas de papel.
Compresión: Se consigue una mayor deshidratación mediante la compresión de las mantas.
Secado: Introduzca el secador y evapore el agua a través de un secador de acero.
Pulido: confiere al papel una alta calidad y mejora su adherencia y suavidad mediante la presión.
Enrollado: Enrollar en rollos grandes, luego cortar en rollos más pequeños para su empaquetado e ingreso al almacén.
Prensa de burbujas para papel kraft: Al aplicar presión, se extrae el aire y la humedad del interior del papel kraft para que quede más liso y denso.
Máquina para fabricar cojines de papel kraft: El papel kraft es perforado por los rodillos dentro de la máquina, formando un pliegue para lograr amortiguación y protección.
Fecha de publicación: 22 de noviembre de 2024
