Separador de fibra
La materia prima procesada por la desfibradora hidráulica aún contiene pequeños trozos de papel que no se desprenden por completo, por lo que debe procesarse posteriormente. El procesamiento adicional de la fibra es muy importante para mejorar la calidad de la pulpa de papel reciclado. En general, la desintegración de la pulpa se puede llevar a cabo en el proceso de trituración y refinamiento. Sin embargo, si la pulpa de papel reciclado ya se ha triturado, al volver a triturarla en un equipo de trituración convencional, se consumirá mucha electricidad, la tasa de utilización del equipo será muy baja y la resistencia de la pulpa se reducirá debido al nuevo corte de las fibras. Por lo tanto, la desintegración del papel reciclado debe realizarse de forma más eficiente sin cortar las fibras; el separador de fibras es actualmente el equipo más utilizado para el procesamiento posterior del papel reciclado. Según su estructura y función, el separador de fibras se puede dividir en separador de fibras de efecto simple y separador de fibras múltiples; el separador de fibras de efecto simple es el más utilizado.
La estructura del separador de fibras de efecto simple es muy sencilla. Su funcionamiento se basa en lo siguiente: la suspensión fluye desde el extremo superior de menor diámetro de la carcasa cónica y se bombea en dirección tangencial. La rotación del impulsor proporciona la fuerza de bombeo, lo que permite que la suspensión genere una circulación axial y una fuerte corriente profunda. Las fibras se liberan y se desprenden en el espacio entre el borde del impulsor y el borde inferior. La periferia exterior del impulsor está equipada con una pala de separación fija, que no solo favorece la separación de las fibras, sino que también genera un flujo turbulento y limpia la placa de la malla. La suspensión fina se descarga desde el depósito de la malla en la parte posterior del impulsor; las impurezas ligeras, como el plástico, se concentran en la salida central de la tapa frontal y se descargan regularmente; las impurezas pesadas, afectadas por la fuerza centrífuga, siguen una línea espiral a lo largo de la pared interior hacia el puerto de sedimentación situado debajo del extremo de mayor diámetro para su descarga. La eliminación de impurezas ligeras en el separador de fibras se realiza de forma intermitente. El tiempo de apertura de la válvula de descarga debe basarse en la cantidad de impurezas ligeras en la materia prima de papel de desecho. El separador de fibras de efecto simple debe garantizar que las fibras de pulpa se suelten completamente y que las impurezas ligeras no se descompongan ni se mezclen con la pulpa fina. Además, el proceso debe separar continuamente las películas de plástico y otras impurezas ligeras para descargarlas en poco tiempo, lo que garantiza y restablece el equilibrio del separador de fibras. Generalmente, la válvula de descarga de impurezas ligeras se controla automáticamente para descargar una vez cada 10 a 40 segundos, siendo más adecuado cada intervalo de 2 a 5 segundos. Las impurezas pesadas se descargan cada 2 horas, logrando así el objetivo de separar y limpiar las fibras de pulpa.
